為了提高鍛壓機(jī)床的滲碳效率和質(zhì)量，隨著加熱報(bào)度的升高，滲碳速度變快，而且滲碳層厚度亦增加。在鍛壓機(jī)床滲碳加熱沮度和滲碳介質(zhì)氣氛不變的情況下，滲碳層的厚度則隨保溫時(shí)問的延長而加深。但是這種加深的過程并不是等速的，而是鍛壓機(jī)床隨著保沮時(shí)問的延長而逐漸減慢。
      鋼的滲氮鍋的滲氮是向工件層滲人奴原子的過程。滲抓能使工件獲得比滲碳更高的表面硬度、耐磨性、疲勞蠅度、紅硬性及擾膠合性，沖床廠家井提高耐蝕性。滲缸用鋼通常是合有合金，由于上述元索容易與盆形成城粒致密、均勻，硬度高而穩(wěn)定的各種氮化物，并且鍛壓機(jī)床能組成連續(xù)的、致密的氮化層，所以能獲得高硬度、氣動(dòng)沖床高耐磨性、高耐蝕性的滲層，一般工件滲花后無需再進(jìn)行熱處理，為了保證心部的力學(xué)性能，在鍛壓機(jī)床滲氮曲應(yīng)作側(cè)質(zhì)處理。
      鍛壓機(jī)床就需要加厚的滲碳層，比滲碳層具有更高的硬度和耐磨性，滲抓溫酬及低而且滲粼后通常隨護(hù)冷卻，工件變形小，硬度很高，鍛壓機(jī)床耐磨性和疲勞強(qiáng)度都較好，因此它廣泛用于各種高速傳動(dòng)的精密齒輪和高機(jī)床主軸等，以及要求變形很小和具有一定耐熱、耐蝕能力的耐磨琴件等。